Как из финской фанеры вырезать табуретки. Табурет из фанеры своими руками. Разнообразные чертежи табурета своими руками



Человечество не устает изобретать табурет.
И на этот раз борьба с тривиальностью и банальностью дала положительный эффект. В наличии было немного воображения и материала, но много простого инструмента. Это и позволило автору создать оригинальную конструкцию без единого гвоздя и шурупа.

Использовались инструменты:
1) карандаш;
2) стирательная резинка;
3) линейка;
4) треугольник;
5) канцелярский нож;
6) молоток;
7) электрический лобзик;
8) ручной лобзик;
9) шуруповерт;
10) две струбцины;
11) напильник для дерева;
12) наждачная бумага крупной и мелкой зернистости;
13) лекало.

Понадобились материалы:
1) лист ватмана;
2) лист фанеры толщиной 15 мм 2-го сорта.

Процесс изготовления:

Шаг первый. Подготовка шаблона.
На белом листе ватмана с помощью линейки, треугольника и лекала рисуем эскизы двух деталей, из которых будет состоять табурет. Та, что слева – это боковина конструкции, справа – часть сиденья; такими частями будут соединяться боковины. Первая деталь получается следующим образом: чертятся прямоугольник размером 42 см*36 см, внутри него – контуры боковины, ширина верхних частей которой равняется 4,5 см, и одиннадцать пазов с шириной, чуть меньшей, чем толщина фанеры, т. е. 1,5 см. Глубина их – 2,2 см. Длина и ширина второй детали - 48 см и 4,5 см соответственно.


Шаг второй. Вырезание шаблона.
После прочерчивания вырезаем детали канцелярским ножом с большой точностью.


Шаг третий. Рисование на фанере.
Полученные шаблоны кладем на лист фанеры толщиной 15 мм и обводим их: большой – дважды, маленький – одиннадцать раз. Линии получились не ярко, но достаточно выраженными.


Шаг четвертый. Выпиливание деталей.
Теперь наступает центральный момент во всем процессе изготовления: необходимо получить детали задуманной конструкции. Для этого электрическим лобзиком выпиливаем их по очерченным контурам. Но нижние границы пазов автор выпиливал ручным лобзиком, так как электрическим сделать то же самое намного сложнее.



Шаг пятый. Шлифование.
Выпиленные детали следует привести к приятному и эстетичному виду. Зажав двумя струбцинами перекладины, выравниваем их сначала напильником, а затем обрабатываем наждачной бумагой крупной и мелкой зернистости.




Шаг шестой. Собирание табурета.
Теперь все детали готовы к сборке. Поэтому сначала забиваем с помощью молотка и деревянного бруска две нижние перекладины, потом – остальные верхние. Так как пазы выпилены на ширину, чуть меньшую, чем толщина фанеры, то и перекладины будут заходить в них очень плотно. Табурет готов.






Заключение.
Получился довольно оригинальный красивый табурет. Нижние перекладины позволяют использовать его в качестве журнального столика или лежанки для кота, если положить на них лист фанеры. Разбираемость табуретки является плюсом до поры до времени. С ростом количества сборок – разборок такого конструктора происходит падение устойчивости и, как результат, и самого табурета. Также необходимость брать его за верхние перекладины и переставлять приводит к расшатыванию табурета. Для пущей надежности можно при сборке изделия посадить детали на столярный клей.

Современный рынок мебели предлагает огромный ассортимент изделий для офисов и домов. Однако некоторые домашние умельцы предпочитают изготавливать их самостоятельно, по крайней мере такие несложные конструкции, как тумбы, полки, столы и стулья. И сегодня мы расскажем о том, как сделать своими руками довольно простой и к тому же очень необходимый элемент любой кухонной мебели – табурет из фанеры.

Классический вариант табуретки представляет собой изделие, состоящее из нескольких элементов:

  • сидение-основа круглой или квадратной конструкции;
  • ножки;
  • соединяющие элементы.

Разновидности стульев-табуретов

Классическая модель табурета для кухни

Состоит из четырех ножек, возможно резных, и сиденья, которое может быть как твердое, изготовленное из того же материала, что и ножки стула, так и более комфортным с прослойкой из поролона. Стулья украшают красивой обивочной тканью, а для легкого ухода за ними используются съемные чехлы, которые при необходимости можно снять для стирки или для полной замены.

Табурет для кухни Табурет для кухни 2

Раскладной табурет

Такой табурет станет идеальной находкой для помещений с ограниченным свободным пространством, а также для дачников, рыболовов и тех, кто просто любит отдохнуть на природе.

Раскладной табурет Раскладной табурет 2

Барный табурет

Множество современных дизайнов интерьера предусматривают наличие небольшой барной стойки, для которой конечно же, понадобятся высокие стулья. Их основное отличие от классических табуретов – высота ножек. Барный стул также можно самостоятельно изготовить из гнутой фанеры.

Барный табурет Барный табурет 2

Плетенный табурет

Если Вы являетесь поклонниками плетенной мебели и уже установили на веранде своего загородного дома кресла и стол из лозы, будет уместно разместить рядом небольшой табурет с плетенным сиденьем, который не только гармонично впишется в этот классический стиль, но и будет выполнять роль очень практичного мебельного элемента.

Плетеный табурет Плетеный табурет 2

Табурет-стульчик в детскую комнату

Это, пожалуй, одно из тех изделий, к изготовлению которых нужно приступать в первую очередь. Ведь что может быть лучше в нашей жизни, чем дети. Практически каждому ребенку хотелось бы иметь в своей комнате, что-то такое, очень похожее на то, чем пользуются взрослые, но к тому же чтобы на нем было комфортно и удобно. Табурет, изготовленный с любовью, нежностью и заботой, в соответствии с ростом ребенка и его потребностями, станет одним из лучших предметов детской комнаты.

Детский табурет-стульчик Детский табурет-стульчик 2

Преимущества самостоятельного изготовления мебели:

  • экономия денежных средств;
  • возможность изготовить конструкцию подходящего для Вас размера с интересным дизайном.

На что следует обратить внимание при выборе модели будущего табурета

  1. Форма. Она должна соответствовать конструкции стола. Так, например, круглые стулья будут плохо сочетаться с квадратным или прямоугольным столом.
  2. Тип обивки. Так как фанерному табурету предстоит интенсивная эскплуатация, лучше выбирать материалы, не требующие особого ухода. Выбирайте моющиеся варианты, такие как, эко-кожа, или ткани с коротким ворсом.
  3. Размеры стула. Для удобства использования и хранения табуретов, их высота и размеры сидений должны позволять размещение под столом.

Требования, предъявляемые к современному табурету

Во-первых, он должен быть достаточно прочным и безопасным. Этого можно достигнуть, если при изготовлении мебели строго придерживаться всех технологических норм и использовать только качественные материалы и комплектующие. Тогда готовый табурет не будет шататься и сможет прослужить Вам долгие годы.

Во-вторых, он должен быть функциональным. Его пропорции и размеры должны подходить для всех членов семьи. Так, например, высота стула должна быть подобрана таким образом, чтобы ступни сидящего на нем человека касались пола. Для детей нужно предусмотреть перекладину, на которую можно поставить ноги.

В-третьих, табурет должен быть удобным и комфортным. Для этого его сиденье следует сделать мягким, что позволит проводить на стуле длительные беседы за чашкой чая.

Изготовление табурета

Самостоятельно сделать табурет совершенно не сложно. Особенно когда перед Вами множество фото и видео примеров. В сети довольно быстро и легко можно найти готовые чертежи, по которым сделать заготовки табурета и выполнить его сборку сможет любой начинающий мастер.

Эскизы стульев и табуретов из фанеры

Материалы и инструменты, которые вам потребуются:

  • лист фанеры из березы толщиной 200 мм;
  • строительный уголок;
  • маркер или карандаш;
  • пила или электрический лобзик;
  • наждачная бумага или шлифовальная машинка;
  • шуруповерт;
  • столярный клей;
  • саморезы;
  • металлические мебельные уголки;
  • обивочная ткань;
  • поролон;
  • мебельный степлер;
  • кисти;
  • лак для деревянных поверхностей.

Этапы работы

Из листа фанеры можно делать следующие модели табуретов: коробчатые, табуреты-тумбы, а также с крестовинообразной стяжкой ножек. Мы предлагаем стандартный вариант кухонного стула с Х-образной основой, высотой 45 сантиметров и размером сиденья 30х30 сантиметров и типом соединения шип-паз. Мы считаем эти параметры наиболее оптимальными для стандартных столов. Вы же можете использовать другие варианты.

После того, как все необходимые схемы чертежей, инструменты и материалы подготовлены, можно приступать к началу работ:

  1. Выбранные чертежи деталей необходимо изобразить на листе плотной бумаги, строго вымеряя прямые угла и симметрию, чтобы готовое изделие получилось ровное и устойчивое, а все детали при сборке четко подходили друг к другу.
  2. Полученный рисунок с помощью контуры переносится на лист фанеры. Чтобы соблюсти все пропорции и размеры, рекомендуем прикрепить лекало к фанере канцелярскими кнопками.
  3. С помощью электролобзика вырезаются заготовки табурета. Их получается три – сиденье и две одинаковые детали, которые будут выполнять роль ножек для табуретки.

Используйте для резки фанеры исключительно острое полотно. Учитывая тот факт, что при раскрое материала из фанеры на месте реза по верхнему слою остаются сколы, пилить стоит только с лицевой стороны – тогда скол останется с изнанки.

  1. Сборка конструкции:
  • приклейте друг к другу детали ножек с помощью эпоксидного клея – они должны очень плотно прилегать друг к другу;
  • на полученную крестовину насадите крышку, предварительно намазав этим же клеем шипы;
  • для надежности укрепите сиденье металлическими уголками.
  1. Тщательно отшлифуйте готовое изделие машинкой или наждачной бумагой.
  2. Вскройте табурет лаком, кроме верхнего основания табурета.
  3. После полного высыхания лака можно приступать к изготовлению мягкого сиденья табурета.

Рисунок 1. Схема боковушки стула Рисунок 2. Схема крышки табурета. Заготовка 400х400 мм
Рисунок 3. Схема сборки табурета. Крепеж крышки к боковушкам выполняют при помощи мебельных уголков, фиксирующихся саморезами Рисунок 4. Схема табурета из ДСП

Сидеть долго на жестком табурете мягко говоря не совсем удобно. Поэтому нужно придумать какую-нибудь мягкую основу. Идеальным вариантом будет кусок поролона или холофайбер. Вырезаем кусок поролона, размеры которого должны полностью соответствовать параметрам сиденья. Приклеиваем его к основанию стула.

Из обивочной ткани нужно сделать выкройку, размеры которой должны превышать длину сторон сиденья на 5 сантиметров с каждой из сторон. С помощью клея внешнюю обшивку крепят в поролону, а края подворачивают под низ сиденья и крепят к нему с помощью мебельного степлера.

Мягкое сидение для табурета вариант 1 Мягкое сидение для табурета вариант 2 Мягкое сидение для табурета вариант 3

После того как Вы сделали первый табурет своими руками, можно смело приступать к изготовлению остальных. Не стоит затягивать, ведь посидеть на таком мягком и удобном стуле захочется одновременно нескольким членам семьи.

Ассортимент мебели на рынке так высок, что, казалось бы, нет никакого смысла «изобретать велосипед» и мастерить ее своими руками, когда можно купить либо готовый вариант, либо на заказ в фирмах, имеющих профессиональное оборудование по индивидуальному проекту, на любой вкус и кошелек. Но это просто скучный шаблон жизни. Творческий человек, который очень любит свой дом или дачу, всегда найдет время и возможность собственными руками смастерить мебель не только не хуже купленной, но и эксклюзивной. Своими руками можно смастерить любую корпусную мебель, стулья, шкафы, столы, кресла и наиболее подходящий для этого материал – это фанера. Если читатель относит себя к статусу «Новичок» в этом вопросе, то стоит начать с самого простого – сделать стул из фанеры своими руками.

Фанеру для изготовления стула необходимо выбирать 1 или 2 сорта, толщиной 7-25 см.

Фанера – это склеенные между собой перпендикулярно (именно такое расположение делает фанеру очень прочной) друг к другу слои листов из разного дерева, толщиной от семи до двадцати пяти миллиметров. Ее применение очень широко, более толстые листы используют для настила чернового покрытия пола, возведения перегородок в доме. Фанерой толщиной до десяти миллиметров обивают стены. Мебель в домашних условиях лучше делать из фанеры толщиной в десять миллиметров, она достаточно прочная и эластичная, на тот случай, если потребуется ее изогнуть для декоративного элемента.

Инструменты и материалы для изготовления стула

Инструменты для работы с фанерой: пила или лобзик, рулетка, уголок, карандаш.

  • фанера толщиной 15 мм – 1 лист;
  • брус для ножек размером 40 х 60 мм, 2 куска по 3 м;
  • поролон толщиной 70 мм размером 500 х 500 мм;
  • декоративная обивка – мебельная ткань или кожзаменитель, 600 х 600 мм.

Брус должен быть просушен и отшлифован. Фанеру лучше выбрать из березы, так как она прочнее других видов, проста в обработке и оптимальна для покраски или отделки любым другим способом.

Инструменты, которые могут понадобиться, как правило, есть в наличии любого хозяина. Это стамеска, лобзик, отвертка, шлифовальная машинка или шкурка, степлер со скобами и молоток. Нужно обзавестись саморезами и мебельным клеем.

Хорошо, если есть кондуктор для сбора мебели. Он позволит четко просверлить отверстия для креплений, из-за чего стул будет собран максимально профессионально.

Вернуться к оглавлению

Подготовительный этап: нюансы

Чертеж складного стула из фанеры с размерами.

С чего начать? На листе бумаге 1 х 1 м (ватман) нужно нарисовать в масштабе 1:1 детали, из которых стул будет собран. Вырезать их.

Выбранная модель стула состоит из следующих деталей:

  • задняя ножка высотой 800 мм – две штуки;
  • передняя ножка высотой 440 мм – две штуки;
  • планки для укрепления конструкции стула длиной 400 мм (царги) – четыре штуки;
  • сидение размером 360 х 400 мм – 1 штука.
  • планки для усиления конструкции сидения: 400 мм – 2 штуки, 280 мм – 2 штуки.
  • спинка стула размером 300 х 450 мм – одна штука.

Вернуться к оглавлению

Особенности изготовления деталей

Отрезаете два бруса по 800 мм для задних ножек стула. На расстоянии 200 мм от основания ножки выпиливаете отверстия для планок крепления (царги). Для этого следует сложить ножки в ряд и очертить границы пазов. Выдолбить отверстия на двух прилегающих сторонах ножек стула с помощью стамески и молотка размером 20х40 мм и на глубину 15-20 мм строго посередине бруса. Должно получиться так, что на стороне бруса в 60 мм отверстие расположено горизонтально, а в 40 мм – вертикально. Тщательно их прочистить от древесной пыли. Если этого не сделать, планки войдут в пазы непрочно.

Для изготовления передних ножек отпилить два бруса по 440 мм. На расстоянии в 200 мм от основания аналогично, как и на задних ножках, сделать отверстия для планок.

Раскладка деталей стула на листе фанеры.

Сверху передних ножек отмерить 15 мм и при помощи стамески и пилы вырезать шипы размером 20х40 мм для крепления к основанию сидения стула.

Планки, придающие стулу прочность, нужно сделать из бруса. Отрезать 4 куска длиной в 380 мм. Отмерить с обеих сторон по 10 мм и вырезать при помощи пилы и стамески шипы, которые при сборке стула будут вставляться в пазы ножек. Это нужно сделать с максимальной точностью, чтобы шипы входили в пазы только при усилиях с помощью молотка.

Несмотря на то что для изготовления стула выбран шлифованный брус, изготовленные ножки и планки нужно обработать наждачной бумагой, так как в работе могли образоваться заусенцы.

Спинку вырезать при помощи электрического лобзика. Для этого нарисовать детали на фанере нужно по подготовленным заранее бумажным шаблонам. Лобзиком следует работать плавно, после чего со всех сторон обработать шлифовальной бумагой, тем самым сгладив образовавшиеся неровности.

Конечно, можно не прилагать особых усилий и собрать простой стул без изгибов, но стул с изогнутой спинкой смотрится намного эстетичнее, а сидеть на нем более комфортно.

Для того чтобы согнуть спинку, ее нужно сначала распарить или замочить. Процесс распарки в домашних условиях может быть очень затруднительным, так как сложно подобрать подходящую емкость и парить ее в течение нескольких часов. Хорошая альтернатива – замачивание в теплой воде. Поместить деталь в воду температурой 50-60 градусов и выждать в течение 3-4 часов. После этого придать спинке нужную форму и зафиксировать жгутом до полного высыхания.

Прежде чем приступить к сборке стула, нужно вырезать все детали.

Есть еще один способ сгиба фанеры. Его можно использовать для фанеры толщиной от 15 мм. Для этого в месте сгиба делают надрезы так, чтобы они на 30% не доходили до противоположной стороны. Чем больше угол сгиба, тем чаще надрезы необходимо сделать. Лист фанеры сгибают, фиксируют в нужном положении и приклеивают тонкий шпон, после чего дают просохнуть. Этот способ сгиба более трудоемкий и требует профессиональных навыков. Из всех трех способов сгиба фанеры рекомендуется выбрать способ замачивания в теплой воде.

Вырезать из фанеры сидение по бумажной выкройке. Подготовить 2 планки из бруса по 400 и 2 планки по 320 мм для усиления конструкции стула. На больших из них с обоих концов вырезать шипы размером 20 х 40 мм и на двух других – пазы размером 20 х 40 мм, отступив от края 10 мм.

Готовые детали нужно обработать наждачной бумагой.

Прежде чем приступить к сборке стула, все детали покрыть лаком любого цвета и дождаться полного высыхания.

Для того чтобы сделать табурет своими руками , не нужны специальные навыки. Осуществить данный вид под силу человеку, который не имеет никакого опыта. К тому же это творческий процесс, который потребует минимальных затрат и принесет много положительных эмоций. Можно проявить фантазию и сделать уникальный табурет, который будет радовать своим видом хозяев квартиры. Также можно его кому-нибудь подарить. Красивый табурет из дерева сочетает в себе индивидуальный стиль и функциональность.

Этапы

Прежде всего следует подготовиться к предстоящей работе. Для этого необходимо выделить основные этапы. Во-первых, необходимо определить, из какого материала будет делаться табурет. Во-вторых, нужно изготовить чертёж. Далее подготовить все необходимые инструменты , которые понадобятся в ходе работ, и закупить материал.

Материал для изготовления

Табурет может быть изготовлен из разных материалов, таких как стекло, металл, пластик и прочие. Также можно скомбинировать металл и дерево или металл и стекло. Существует множество вариантов по изготовлению табуретов. Но на первоначальном этапе рекомендуется начинать с дерева.

Ведь табурет из дерева сделать проще всего. Также он впишется в любой интерьер. Для того чтобы сделать табурет из дерева, необходимо купить бруски. Размер сечения брусков должен быть 30 на 30 миллиметров. Далее понадобятся 2 деревянные доски. Толщина досок должна быть 20 миллиметров. Ширину нужно взять 145 миллиметров, а длину - 300 миллиметров. Для работ с деревом понадобится наждачная бумага. Также нужно купить 12-миллиметровую фанеру, шурупы, лак и клей.

Чертёж табурета

Для наглядности и упрощения работы следует сделать чертёж. На нем нужно нарисовать все детали, из которых будет изготавливаться табурет из дерева, и указать их размеры. В чертеже все детали необходимо указывать пропорционально, использовать определённый масштаб. Рекомендуется начать с самого простого табурета с прямоугольными ножками. Но если присутствует уверенность в своих силах, то, как вариант, можно сделать табурет своими руками из дерева с использованием резных ножек. Сейчас в магазинах есть готовые заготовки для столярных работ. Поэтому стоит присмотреться к такому ассортименту товаров, возможно, найдутся готовые резные ножки для того, чтобы с их использованием сделать табурет из дерева своими руками. Чертежи следует дополнить такими деталями.

Чертёж является своеобразным дизайн-проектом табурета . Поэтому на нем следует нарисовать готовое изделие, а также разместить отдельно все детали, которые понадобятся для создания данного предмета интерьера. Рядом с каждой деталью необходимо указать ее размеры и количество. Размеры принято указывать в миллиметрах.

Инструменты

Для того чтобы процесс изготовления табурета проходил с удовольствием и ничего не отвлекало от работы, необходимо подготовить инструменты.

1. Понадобится пила. Так как детали табурета небольших размеров, то подойдёт небольшой инструмент. Также можно воспользоваться пилой угловой резки.

2. Шуруповёрт является нужным инструментом для сборки табурета.

3. Дрель и сверло нужного размера.

4. Рубанок.

5. Лобзик.

6. Саморезы.

7. Линейка для измерения размеров.

8. Карандаш.

9. Уголок.

10. Кисть для окрашивания.

Пошаговая инструкция: как сделать табурет из дерева

После того как рабочее место и все необходимые материалы и инструменты для будущих работ подготовлены, можно переходить к процессу создания табурета. Для того чтобы понять, как сделать табурет из дерева своими руками, на первоначальном этапе следует придерживаться пошаговой инструкции.

1. Начать работы следует с ножек. Необходимо взять и отмерить на нем длину каждой ножки, она составляет 430 миллиметров. На бруске с помощью линейки и карандаша нужно прочертить линии. Далее распилить брусок на 4 части.

2. Следующим этапом работ является подготовка сиденья будущего табурета. Для этого берется 2 доски шириной 145 миллиметров и длиной 300 миллиметров. Также можно сделать сиденье из одной детали, тогда следует взять широкую доску, чтобы она соответствовала его ширине. Лучше, если сиденье будет цельным. Такой вариант упростит процесс сборки и обеспечит табурету большую прочность.

3. Далее необходимо сделать детали для каркаса. Они делаются из фанеры. Необходимо выпилить заготовки для каркаса размером 100 миллиметров на 270 миллиметров. Из заготовок фанеры делаем каркас табурета. Пластины складываются в квадрат, в углы квадрата помещаются ножки.

4. Затем собираем табурет. Для этого заранее приготовленные отверстия смазываем клеем и прикручиваем шурупы.

5. Готовый табурет из массива дерева необходимо отшкурить при помощи наждачной бумаги.

6. Завершающим этапом работ является покрытие лаком. Лучше делать это в несколько слоёв. Каждому слою необходимо дать время на сушку и только потом наносить следующий.

Табурет с разведёнными ножками

Тем, у кого уже есть определённый опыт в столярном деле, можно предложить сделать табурет с разведёнными ножками.

1. Вначале делаем бруски. Для того чтобы избежать неровности, нужно взять 4 одинаковых бруска, настроить угловую пилу на 5 градусов и пилить сразу все.

3. Затем необходимо взять небольшие бруски для распорок. Для их крепления необходимо сделать отверстия на внутренней стороне ножек. При креплении распорок следует вначале нанести клей, а затем вкручивать болты.

4. В верхней части табурета необходимо сделать отверстия для крепления ножек, смазать их клеем, а затем прикрепить ножки.

6. Завершающим этапом работ является изготовление крышки, лучше, если она будет из цельной доски.

Такой табурет будет хорошо смотреться с мягким сиденьем. Процесс его изготовления также совсем не сложный. По размеру сиденья вырезается поролон, сверху он обтягивается тканью. Это может быть любой материал, например кожа, мех, бархат и пр. Цветовая гамма также может быть разнообразной. Сиденье может быть с рисунком или однотонным. Все зависит от вкусовых предпочтений и стиля интерьера. Ткань крепится к стулу посредством специального степлера для мебели.

Также можно оставить сиденье просто деревянным. В этом случае его необходимо отшкурить и покрыть морилкой и лаком или использовать краски для работ по дереву. Возможно, кто-то захочет разрисовать табурет, нанести цветочный рисунок или какой-нибудь орнамент. Так как процесс изготовления является творческим, то можно вместо лака использовать цветную эмаль или придумать другие варианты оформления.

Варианты изготовления

Облегчить процесс изготовления табурета можно тем, что заказать все детали в столярной мастерской. Самостоятельно останется только собрать все в единую конструкцию и заняться декором. Такой вариант больше подойдёт женщинам, так как не потребует особенных усилий. Также готовые детали могут продаваться в специализированных строительных магазинах. Дома останется собрать табурет, как конструктор, и заняться декорированием.

Варианты декорирования

Прежде всего необходимо знать, для какого помещения изготавливается табурет. В зависимости от стилистической направленности следует выбирать его внешний облик. Возможно, на этапе столярных работ нужно будет сделать резные ножки или включить какой-либо нестандартный элемент в дизайн, также можно сделать из дерева. Многое зависит от стиля интерьера, в котором предполагается расположить данный предмет мебели. Например, в детскую комнату девочки можно сделать модель с цветным меховым сиденьем. А для мальчика подойдет табурет в морском или военном стиле. Вариантов исполнения очень много. Если не хватает фантазии, то можно посмотреть специальные дизайнерские издания, которые специализируется по данному направлению, и сделать оригинальные стулья и табуреты из дерева.

«Ящик сколотить можешь? Да? Хорошо, будешь пока делать табуретки». Это из разговора с новеньким соискателем вакансии в мелкой мебельной фирме. Действительно, сделать простейший табурет своими руками не сложнее, чем ящик. Тот может быть и сложнее, если он выдвижной в тумбочке. Поэтому заинтересовавшимся столярным мастерством осваивать его лучше, начав с табуретки. Денег много на этом не сэкономишь, табуретки недороги. Но приобретенные навыки позволят приняться за большую корпусную мебель, что даст экономию уже в разы, плюс уникальные предметы в интерьере.

Табуретка как стартовый объект в мебельном деле имеет еще одно преимущество: строгально-распиловочных работ с неизбежным мусором для нее требуется немного, можно испытать свои способности к столярке на балконе или даже в кухне. Убедившись, что дело спорится, будем думать и о столярной мастерской с верстаком и прочим; без нее уже не сделаешь мебель посолиднее.

Устройство и кое-что о терминах

Классический кухонный табурет из дерева устроен, как показано на рис. Там же видно, что его конструкция для новичка сложновата, но мы к ней придем через образцы попроще, однако ничуть не хуже. В данном случае картинка нужна для другого.

Читатель может подумать, что назвать опорную балку царгой, а стяжки/распорки проножками это уже чисто мебельная специфика, вроде как у моряков скамейка – банка. Что касается царг, то это не так. Царги можно встретить и в других отраслях техники, и там они ну никак не балки ни по виду, ни по характеру нагрузки.

На самом деле царга – элемент конструкции, распределяющий разнонаправленные нагрузки по компонентам силовой схемы. Распределяя нагрузку, невозможно ее не испытывать, поэтому конструктивно, технологически и экономически оправдано делать царги и несущими, т.е. заставить их работать.

В производстве мебели царгу чаще всего совмещают с опорной балкой в виде поставленной на кромку доски или бруса. Это представление настолько въелось, что и некоторые опытные столяры царгой считают любую такую доску. Однако царги и в мебели весьма разнообразны.

Напр., на поз. 1 рис. (испод табурета с ножками в гнездах) царги еще вполне царги-несущие балки, только из бруса. Но уже на поз. 2 царги – косынки, а их обрамление ничего не держит и только декоративное; на поз. 3 царги-косынки обходятся и без него. А на поз. 4 (туалетный столик) царга – укосина, которая балка не более, чем косынка.

Стол со съемными ножками, поз. 4, случай вообще интересный. Когда он разобран, царгой будет фасонный стальной раскос, т.к. только он в этом случае удерживает доски подстолья от выламывания из столешницы при толчке, или просто от рассыпания, если и столешница снята. Но когда ножки на местах, их оголовки вжаты в углы и стол стоит, доски подстолья станут и балками, и царгами, т.к. держат и вертикальную, и боковую нагрузку. В таком случае правомерно даже говорить о креплении ножек на царгах (!), т.к. изделие обретает должную прочность и жесткость, только когда установочные узлы ножек собраны и нагружены.

Царги из доски могут быть и вертикальным стойками, а не балками. В таком случае их называют строевыми царгами, поз. 6. В общем, с царгами нужно как с балками: смотреть прежде всего как они работают в конструкции, а как выглядят это уж вопрос второй-пятый. Отвлечься сразу же на царги нужно было, т.к. в мебели они встречаются сплошь и рядом.

Что будем делать?

Чтобы сделать табурет, посмотрим, что можно делать. Не всё, табуреток бесконечное разнообразие, но для начала типичные образцы. Наша задача – выбрать, что попроще и получше для определенной цели.

Классический кухонный табурет бывает и утилитарным, и весьма художественным, поз. 1 и 2 на рис. Конструкция его сложилась веками и служат такие табуретки долгие десятилетия. Прочность конструкции позволяет использовать табуретку и как рабочий столик, это всем известно. Приниматься за классическую табуретку можно и самого начала, усвоив несколько приемов работы по дереву, см. далее.

В облегченных табуретах, поз. 3-8, ножки крепятся или вовсе без царг, в гнезда в толстом прочном сиденье, или в гнезда в царгах-косынках. В первом случае и сиденье, и ножки приходится утолщать, поэтому такие табуреты уступают прочим по прочности, зачастую и по виду, поз. 3.

Чтобы облегченный табурет был прочен, его ножки связывают проножками-стяжками: чем ниже, тем прочнее и тем более тонкими могут быть стяжки, поз. 4 и 5. Но низкая рама из стяжек мешает ногам сидящего, а врезка в тонкие ножки табурета ослабляет их. Поэтому часто вместо простой рамки делают Н-образную, поз. 6, или ставят стяжки на разных уровнях, поз. 7.

Наибольшую прочность и удобство обеспечивает Х-образная система стяжек (стяжечная крестовина), поз. 8. При определенной конфигурации ножек возможно обойтись и без нижней крестовины; один из примеров такого рода будет рассмотрен далее.

Важные тонкости

Если вы когда-либо возьметесь делать облегченный табурет, учтите, во-первых, что его ножки должны быть немного раздвинуты, т.е. оси, проходящие через центры оголовков и пяток ножек, должны отклоняться от вертикали на 7-12 градусов наружу относительно оси симметрии табурета. Второй вариант – ножки должны быть дугообразно изогнуты и расширяться кверху, см. далее. Без того или другого ножки могут подломиться и при легком покачивании на табурете. Причем, то и другое решение справедливо, если табурет симметричен относительно вертикальной оси, т.е. не вытянут в плане. Исключение, до пропорций 1:1,5 – табурет со стяжками на разных уровнях, его вытягивать можно в направлении нижних стяжек.

Второе, чтобы обрезать пятки и оголовки ножек на требуемый угол, их заготовки нужно собрать в плотно стянутый пакет и резать в 1 проход. Иначе табурет так и останется косым растопыркой: в размер по длине вертикальные ножки потом подогнать еще можно, но точности углов, необходимой для обработки ножек поочередно, на дереве просто невозможно добиться. Углы и так уйдут на полградуса-градус против чертежа, но это не столь важно, лишь бы у всех ножек одинаковы были.

Табуреты-тумбы, поз. 9 и 10, тяжеловаты и материалоемки, но очень прочны, т.к. состоят, с точки зрения механики, из 3-х царг, расположенных во взаимно перпендикулярных плоскостях. Эти же табуретки просты в изготовлении, и начинать осваивать мебельное дело лучше с них. На такой случай – на рис. чертежи 2-х видов. На поз. справа детали тумбы тоже врезаются в полдерева, см. далее; паз для врезки условно не показан. Сиденье в обоих случаях может быть любой центрально-симметричной формы; ставят его на шкантах, см. далее. Чехлы на круглых табуретах-тумбах делают их на вид неотличимыми от более трудоемких пуфов, если сделать мягкое сиденье, как описано далее.

Примечание: на врезке слева внизу на рис. вариант табурета-тумбы для дачи. На него нужно 4 детали, но зато он не увязает и в рыхлой земле.

Коробчатые, или щитовые, табуреты (поз. 11 и 12) требуют 4-х деталей, но легче и меньше мешают ногам. Делать их не сложнее предыдущих, и все соединения шкантовые, что несколько облегчает работу. Коробчатые табуретки возможно вытянуть в длину вплоть до превращения в лавки, а их прочность и устойчивость очень мало зависят от высоты. Всем известная хозяйственная табуреточка (поз. 12) – из этой породы. В общем, табуреты из щитов тоже благодарный объект для начинающего столяра, поэтому даем и для них чертежи нескольких видов: комнатной нормальной высоты, справа на рис., хозяйственной пониже, слева там же, а внизу – устройство совсем маленькой детской табуреточки.

Примечание: на рис. справа – схема упрочненного коробчатого табурета. Поз. в) там – способ придания ему вида попригляднее фанеровкой боковин. Этот табурет хорошо подойдет на дачу: прост, легок, недорог, неплохо смотрится, а по прочности и удобству не уступает классическому.

Табуреты на поз. 13 и 14 только с виду похожи на коробчатые, а на самом деле у них по 4 широких и плоских ножки. Поэтому такие табуреты нужно делать с царгами из досок или брусьев, а ножки скреплять проножкой. Правда, в данном случае она всего одна и может быть расположена так, чтобы совсем не мешала ногам.

Следующая разновидность, доступная для самостоятельного изготовления начинающими – табуреты-разножки с Х-образными ножками. Для придания им нужной прочности требуются или 2 царги и 2 проножки, расположенные взаимно перпендикулярно, поз. 15, или 4 царги-балки, образующие верхнюю раму, и 1 стяжка между перекрестьями ножек. Последний вариант может быть вписан в интерьер гостиной или спальни, но более всего разножки делают раскладными. Вдруг заинтересуетесь – на рис. складной дачный табурет, чертежи и способ складывания. Можно из таких и садового складного стола собрать дачный гарнитур. А вообще-то конструкций складных табуретов множество для разных целей, от рыбацкой разножки до мебели для пикников, и некоторые из них несложно сделать своими руками.

Примечание: все описанные табуреты довольно пластичны и терпимы к конфигурации деталей, поэтому возможны их креативные исполнения в разных стилях, поз. 17-20.

Материалы, инструмент, технология

Из чего делать?

Древесина пригодна для изготовления любого табурета. Деревянный табурет по прочности и долговечности уступает только металлическому кованому, а по удобству и функциональности не имеет равных среди собратьев. Дерево на табурет пойдет всякое качественное, кроме очень мягких и легко загнивающих пород: тополя, ивы, осины, ольхи.

Качество древесины для любой мебели определяется, во-первых, отсутствием видимых дефектов: трещин, выпадающих сучков, сколов, червоточин, следов гнили и плесени в виде пятен несвойственного данной породе цвета, см. рис. Во-вторых, дерево для мебели должно быть комнатно-сухое, с влажностью 8-12% Дерево камерной сушки (влажность до 8%) для мебели годится ограниченно, т.к. в процессе сушки возможно нарушение его структуры и в комнате мебель из него со временем может рассесться или потрескаться.

Примечание: косослой и свилеватость древесины на мебель в штучном кустарном производстве во многих случаях допустимы, а иногда и желательны, т.к. позволяют получить красивую текстуру. Знаменитая карельская береза – не что иное, как обычная береза бородавчатая, вся напрочь свилеватая вследствие неблагоприятных условий произрастания.

Дерево воздушно-сухое, с 12-20% влажности (это обычный строевой лес) необходимо выдержать в сухом помещении при температуре 15-30 градусов 1-6 недель, сложив в штабель на не отсыревающих подставках. Исходные делянки (доски, брусья) кладут на подставки с промежутками, а следующий пояс (слой) штабеля укладывают также на подставки; теперь в качестве них можно использовать те же делянки, уложив пару поперек.

Примечание: досушивать дерево под воздействием нагревательных приборов или свет ламп накаливания нельзя – получим очень плохую камерную древесину.

На сиденье табурета берут обычно сосну или ель, а на ножки дерево потверже: березу, дуб, клен, бук. Разумеется, и всю табуретку можно делать из твердых пород. Из достаточно доступных импортных пород годятся венге, хемлок, махагони.

Полноценной заменой дикому дереву будет модифицированная древесина – МДФ средней и высокой плотности. МДФ ничем не пропитывается, ее делают из спрессованных при повышенной температуре отходов распиловки деловой древесины, т.е. материал это вполне экологичный. МДФ уступает дикому дереву по стойкости к истиранию, поэтому на пятки ножек из МДФ желательно набивать подошвы из твердого дерева.

Из фанеры можно делать табуреты-тумбы и коробчатые, а также облеченные табуреты с Х-образной стяжкой ножек (поз. 8 на рис. в начале) и аналогичные им по силовой схеме. Также фанера пойдет на сиденье любого табурета. Из ДСП делают, как правило, целиком только табуреты коробчатые, т.к. в конструкциях всех остальных есть точки сосредоточения нагрузок, чего ДСП не держит. Но ДСП также хорошо пойдет на сиденье.

Примечание: фанеру для мебели весьма желательно пропитать водно-полимерной эмульсией с обеих пластей и с торца.

О клее

Большинство соединений мебели проклеивается. Традиционно для этого используется костный столярный клей. Он недорог, не требует подсушки до отлипа перед соединением деталей и прочность набирает, едва застыв. Но для его приготовления нужна клееварка, которую, впрочем, можно сделать самостоятельно.

Очень прочен клей для дерева «жидкие гвозди». Он же дает возможность скрыть клеевые швы, т.к. тонируется под дерево опилками, или можно купить готовый тонированный. Еще лучше акриловый клей для дерева на водной основе.

Жидкие гвозди и акрил достаточно дороги, поэтому во многих случаях их заменяют почти таким же прочным ПВА, но не обычным конторским для бумаги, а для дерева. Соответствующую маркировку нужно смотреть на этикетке, и продается древесный ПВА не в канцелярских, а в строительно-хозяйственных магазинах. Склеивать детали на ПВА нужно только после выдержки до отлипа; клей наносят на обе соединяемые детали. Выдержка для набора прочности – не менее суток, только потом можно продолжать работу или нагружать соединение.

Примечание: все клеевые соединения плохо держат сдвиг по шву, т.е. их необходимо подкреплять в этом направлении разными способами; о некоторых см. далее.

Чем делать?

Будем считать, что, раз вы человек мастеровой, простой измерительно-разметочный и рабочий инструмент у вас есть, включая долота и стамески. Желательно также иметь штангенциркуль с глубомером. Но, чтобы приняться за изготовление табуретки и вообще мебели, нужно запастись для начала еще парой приспособлений.

Во-первых, рейсмус (рейсмас) для разметки, см. рис. Его можно сделать и своими руками, применив вместо рычажного фиксатора пару винтов. При желании можно размахнуться и на самодельный рейсмусный станок, любители делают.

Во-вторых, деревянные щиты для мебели не собирают просто так, они выйдут горбатыми и щелястыми. Щиты нужно сплачивать, т.е. при сборке не клею доски плотно прижимать друг к другу кромками, пока клей полностью не высохнет и не наберет прочность. Как сплачивают щиты см. ниже, а пока нужно сделать приспособления для этого: плаз или ваймы. Основа в том и другом случае – прочные, ровные и выдержанные доски не менее 150х50 для плаза и 120х50 для вайм.

Очень удобен плаз из винтового прижима и упора с мертвой точкой, поз. 1 на рис. Если компонентов для него нет, то для штучного производства пойдет и простейший плаз, поз. 2. Доски в нем сжимают клиньями, поз. 2а, поочередно подбивая из киянкой, а грубо под размер щита ставят проставку из той же доски, что и основа плаза.

Большие щиты, примерно длиннее 50 см, на плазе сплачивать нельзя, т.к. его основа при этом сама прогибается. Кроме того, вынос краев досок за плаз не должен превышать 150 мм, т.е. на плазе из 250-мм доски можно сплотить щит до тех же 50 см шириной. Для табуретки этого хватит, но на будущее лучше обзавестись 3-4 ваймами, поз. 3. Крепление концевых бобышек-упоров во всех случаях должно быть очень прочным, на сквозных болтах М8-М12 с гайками, т.к. на упоры в работе действуют очень большие силы.

Как делать?

Для изготовления табурета нужно освоить прежде всего несколько видов соединений деревянных деталей:

  • Врезку в полдерева (вполдерева).
  • Пазогребневое соединение.
  • Соединение шип-паз.

Вполдерева

Соединение вполдерева, показано на рис. Технологически оно самое простое и достаточно надежно, если дополнительно скреплено, по 2-3 точки на соединение, нагелями, саморезами, болтами, гвоздями и, опционально, проклеено. При работе ручным инструментом выемки сначала надпиливают по краям, не доходя 0,5-1 мм до нужной глубины, и лишний массив материала выбирают долотом. Делать пропилы глубже, чтобы потом одним ударом сбить лишку – производственный брак!

Соединения вполдерева бывают закрытыми, поз. 1, так собирают крестовины, открытыми, поз. 2, для сборки углов, и глухими (закрытыми) наполовину, поз. 3, для врезки на прогоне. Кроме того, в полдерева можно соединять как по пласти, поз. 1-3, так и по кромке, поз. 4. В последнем случае, если детали достаточно высокие, соединение хорошо держится и только на клею без дополнительных подкреплений; так собирают опоры табуретов-тумб.

Пазогребень и шип-паз

Для пазогребневых соединений, поз. 1-3 на рис., достаточно 1-й точки дополнительного крепления или просто проклейки. Соединение паз-гребень может быть открытым одинарным, поз. 1, открытым двойным, поз. 2, тройным и т.д., или закрытым, поз. 3. Последнее разнять можно, только потянув за деталь с гребнем, а открытые пазогребневые соединения еще и поворотом деталей относительно друг друга, т.е. закрытый пазогребень технологически сложнее (лунку нужно насверливать по краям с ограничителем глубины сверления и затем аккуратно выдалбливать), но прочнее и надежнее.

Соединения паз-гребень и шип-паз механически сходны, поэтому их часто путают. Напр., соединения на поз. 1 и 2 в старых советских учебниках для ПТУ именуются шип-паз. Но на самом деле плечо шипа, в отличие от плеча гребня, обходит шип со всех сторон, поз. 4. Это дает возможность скрыть полукруглые края лунки, выбранной торцевой фрезой, и делает соединение устойчивым к выламыванию в 2-х плоскостях, вдоль и поперек.

Шип, как и закрытый пазогребень, можно расклинивать при сборке клинышком из твердого дерева, также поз. 4. Соединение становится неразъемным, но очень прочным и не требуется видимых дополнительных креплений, навсегда хватит и клея. Соединение на расклиненном шипе вообще «мертвое», проще разбить все изделие вдребезги, чем его разнять.

Примечание: соединений на шипах в мебели применяется множество видов; для примера небольшая их часть показана на рис. справа. С необходимыми по ходу дела мы познакомимся при описании соответствующих видов мебели.

Шканты

Шкантовое соединение – главное в столярке, т.к. оно достаточно прочно и невидимо, т.е. полностью закрыто. Собственно, шкант – это круглый или 8-угольный шип из твердого дерева, выполненный отдельно от соединяемых деталей. Как делается соединение шкантами, показано на рис., тут уж для разметки без рейсмуса не обойтись.

Шканты могут быть расклиниваемыми при сборке, см. рис. справа, тогда они называются нагелями; клинья ставят обязательно поперек волокон древесины соединяемых деталей. Нагельное соединение неразъемно, но очень прочно и надежно. Соединения на шкантах, как правило, проклеиваются.

У внимательного читателя наверняка уже возник вопрос: а где их брать, шканты эти? Случайные прутики-щепочки надежными не будут. Верно, палочки для шкантов есть в продаже, но их можно сделать и своими руками. Вообще, основное в мебели шкантовое соединение имеет и уйму других тонкостей, поэтому даем подборку видео:

Видео: соединение на шкантах

Видео: изготовление круглых палочек для шкантов и стрел

Видео: приспособление для изготовления шкантов своими руками

Видео: самодельный кондуктор для сверления отверстий под шканты

Сплачивание

Доски в щиты для мебели сплачивают разными способами. На шпунт (разновидность пазогребневого соединения), поз. 1 на рис., сплотить проще всего, если воспользоваться шпунтованными досками. Благодаря большой площади контакта соединяемых поверхностей шпунт на клею очень надежен и часто применяется. Однако сплачивать на шпунт можно только доски достаточной толщины, т.к. гребень шпунта должен, с одной стороны, быть не шире 1/4-1/3 толщины доски, а с другой – сам быть не уже 10-12 мм. Считается, что минимальная толщина досок из дикого массива для сплачивания на шпунт – 30 мм, но доски менее 40 мм сплачивать на шпунт не рекомендуется; размеры шпунта для доски-сороковки показаны на рис. выше. Щиты из МДФ и ламината можно сплачивать на шпунт при толщине досок от 16 мм.

Сплачивание в фальц, поз. 2, надежно только если фальц с замком. Беззамковый фальц – просто четверть, и щит из четвертных досок надежным не будет, как и щит, сплоченный в рейку, т.е. просто торцами обрезных досок. Сделать замковый фальц дома сложно, поэтому им, как и замковым пазогребнем, сплачивают щиты из МДФ или ламината, см. рис. справа. В таком случает толщина досок может быть от 12 мм.

Сплачивание на шкантах, поз. 3, возможно досок из массива от 20 мм и МДФ/ламината от 12 мм, но трудоемко и сложно. Сплачивать тонкие доски лучше всего на гладкую фугу, поз. 4. Пазы под фугу придется выбирать ручным фрезером по дереву с дисковой фрезой, но зато самую фугу можно сделать из фанеры от 3 мм, что дает возможность сплачивать «дикие» доски от 12 мм.

О сиденье

Сидеть долго на жестком табурете неудобно, поэтому что-то помягче придется тут впору. Как устроено мягкое сиденье табурета, показано на поз. 1 рис. Нужно сразу заметить, что внешнюю обивку лучше делать из мешковины, и сшить для табуреток накидки из декоративной мебельной ткани. Табуретом пользуются интенсивно, нередко небрежно, и дорогой жаккард и т.п. на нем скоро замаслится. А накидку можно постирать, и сшить ее куда проще, чем чехол на стул или кресло.

Внутреннюю обшивку ставят на клею с заворотом крыльев от 60 мм, поз. 2. Клей наносят только на основу и крылья накладывают, подсушив его до отлипа. Поролон выбирают «на отщелк»: сжатый до предела пальцами и внезапно отпущенный, он должен резко выпрямиться, а не подтягиваться плавно.

Внешнюю обшивку ставят также на клею, с перехлестом крыльев внутренней не менее чем на 30-40 мм. Ее края, чтобы не ползла, стягивают суровыми нитками вдоль и поперек, а нитки, чтобы не порвать случайно, заклеивают плотной бумагой, тонким картоном или просто скотчем. Обивочные гвозди, если нужно, имитируют канцелярскими кнопками, поз. 3. К основанию сиденье прикрепляют, когда оно полностью готово.

Совершенно не намозоливает «пятую точку» плетеная сидушка поз. 4, но для нее необходим надежный каркас, как у классического табурета. Облегченные табуреты и разножки без наглухо прикрепленного сиденья недостаточно прочны. Модифицировать тумбы и коробчатые табуреты, заменив верхнюю доску рамкой, не стоит по той же причине.

Примечание: размеры обычных, не для бара, табуретов 420-450 мм в высоту; сиденье от 350х350 до 400х400 мм квадратное и диаметром 300-450 мм круглое.

Примеры и образцы

Самой надежной и функциональной является, как видим, все-таки классическая табуретка; недаром она в классики выбилась. Поэтому даем и ее чертежи, см. рис. Поз. А – общий вид и устройство; Б – способ крепления сиденья; В – деталировка; Г – схема сплачивания сиденья на шкантах; Д – сборка основы; Е – проверка на ровность промерами пар.

Однако устоявшиеся каноны не исключают эволюции вплоть до революционных изменений. Для общества революции в общем не нужны потому как разорительны, но в технике почти всегда плодотворны. Пример – облегченный табурет для кухни на основе классического, см. след. рис. Применение фанеры (верхняя обвязка), ламината для сиденья и, главное, вынос царг за пределы несущего пояса, породили конструкцию очень простую, легкую, дешевую и удобную – нет проножек. А по прочности она не уступит классике, только плетеное сиденье делать нельзя.

И, наконец, вариант основы облегченного табурета без проножек. Способ сборки см. на рис. Материал – дерево или фанера. Сиденье может быть любым. Благодаря правильно выбранной конфигурации ножек табурет вполне надежен, а по виду, особенно с мягким сиденьем, пойдет в любую гостиную.

В заключение

Изготовление мебели своими руками дело не только экономное, но и увлекательное. А посему – в добрый час! От простой табуретки до такого шкафа или кровати, что тертый дизайнер ахнет в восхищении.