75. Избегайте спецификаций исключений РезюмеНе пишите спецификаций исключений у ваших функций, если только вас не заставляют это делать внешние обстоятельства (например, код, который вы не можете изменить, уже ввел их; см. исключения к данному разделу).ОбсуждениеЕсли

2.6.5. Специальные возможности Windows Для людей со слабым зрением и ограниченными возможностями в Windows есть несколько полезных программ.С помощью экранной лупы можно увеличивать текст или изображения. Чтобы запустить программу, нажмите кнопку Пуск, далее в меню Программы

6.4.3. Специальные возможности браузеров Неужели в этом параграфе будет рассказываться, как работать с браузерами? Тогда его можно вообще пропустить или прочитать по диагонали. Нет, уважаемый читатель, я и не сомневался, что вы умеете работать с браузерами. Сейчас мы

ГЛАВА 36. Конфигурация и специальные возможности. Эта глава представляет собой попурри на темы, которые будут интересны тем разработчикам, кто хорошо знаком с практическими вопросами выполнения Firebird.Сначала описываются архитектурные отличия между моделями Firebird

Создание спецификаций Служба контроля качества должна работать совместно с бизнес-стороной для создания автоматизированных приемочных тестов, которые представляют собой истинную спецификацию и документированные требования к системе. Последовательно, от итерации к

Сегодня рассмотрим, как вставить спецификацию в компасе в чертеж. Спецификация на листе чертежа в компас 3d позволяет сократить количество документов, а также позволяет исполнителю более удобно работать с чертежом, ему не придется держать два документа в руках, не нужно много места для расположения документации на столе.

Как вставить спецификацию в компасе в чертеж

В предыдущем уроке рассматривали, как . Теперь рассмотрим, как создать ее на чертеже сборки. Спецификация к чертежу в компас 3d позволяет отразить применяемость компонентов в неограниченном количестве, помещенная на чертеже, вмещает в себя не много позиций, соответственно подходит только для сборок с небольшим количеством компонентов.

Спецификация вставляется в чертеж минимального формата А3. Создаем чертеж, обязательно его сохраняем. Дальнейшие действия рассмотрим на примере простого чертежа.

В верхнем меню находим раздел «Спецификация» и выбираем «Добавить объект». Как видно, не надо создавать новых файлов, все делается в файле чертежа. Добавление объекта направляет в выбор раздела.

Выбираем документацию и жмем «Создать», переходим к заполнению спецификации. Теперь, для заполнения основной надписи спецификации, необходимо выбрать документ, к которому будем ее привязывать. В нижней панели щелкаем «документы», появляется маленькое окошко, в котором щелкаем по выбору документа, выбираем, подтверждаем, жмем «ОК».

В качестве документа необходимо выбрать сборочный чертеж. После подтверждения на экране видим только сам сборочный чертеж, но не надо пугаться – так и должно быть, спецификация уже создана, осталось ее отобразить. Отображается она следующим образом: Жмем «Спецификация», далее выбираем спецификацию на листе и ставим галочку у показа – спецификация появляется на листе, сохраняем чертеж.

Теперь Вы знаете, как добавить спецификацию в компасе на лист чертежа. Остается заполнить ее. Для заполнения щелкаем два раза левой кнопкой мыши по ней в любом месте, она откроется в новой вкладке компаса, о том, как заполнить, можно прочитать в . Обращаю внимание, что при открытии спецификации в новой вкладке для заполнения, она не будет отображаться на чертеже до тех пор, пока не будет закрыта во вкладке.

Благодарю за внимание! Готов ответить на вопросы!

Чтобы создать объект спецификации для определенного объекта (детали) сборочного чертежа, выполните следующие действия.

1. Выделите в окне документа графические примитивы (отрезки, дуги, сплайны), изображающие объект, для которого создается запись в спецификации. Добавьте к выделенным объектам линию-выноску, указывающую на данный материальный объект на чертеже.

Примечание

Объект спецификации на сборочном чертеже может быть создан и без подключения к нему какой-либо геометрии чертежа.

2. Нажмите кнопку Добавить объект спецификации. В открывшемся окне Выберите раздел и тип объекта (рис. 4.3) укажите раздел, в который будет добавлен создаваемый объект спецификации, а также укажите тип объекта (базовый или вспомогательный). Нажмите кнопку Создать.

Рис. 4.3. Выбор раздела и типа объекта спецификации

3. Появится окно редактирования объекта спецификации (рис. 4.4), в котором следует заполнить обозначение и наименование детали (номер позиции будет присвоен автоматически). В этом окне содержится заголовок таблицы спецификации, а также строка, которая будет соответствовать строке данного объекта спецификации в документе КОМПАС-Спецификация.

Рис. 4.4. Окно редактирования объекта спецификации

После заполнения текста строки спецификации вы можете подключить к данному объекту спецификации любой документ системы КОМПАС, например деталировочный чертеж или модель (как деталь, так и сборку) узла. Это можно сделать на вкладке Документы панели свойств. Если документ не был подключен к объекту спецификации во время его создания, это можно будет выполнить позже, в окне подчиненного режима, выделив строку с соответствующей записью (при этом на панели свойств вновь станет доступной вкладка Документы, на которой и производится подключение).

3. Повторяя п. 1–3, создайте столько объектов спецификации, сколько вам нужно для сборочного чертежа.

А теперь закрепим все вышеизложенное на практике.

Предварительно необходимо определиться с шаблоном обозначений деталей редуктора. Поскольку наш пример учебный, то следовать каким-либо реальным требованиям производства не имеет смысла – они отличаются почти на каждом предприятии или в любом учебном заведении. По этой причине примем следующий формат обозначения детали – РЦО.01.00.00.XX. РЦО – это аббревиатура словосочетания «редуктор цилиндрический одноступенчатый». Следующие три пары цифр в примере смыслового значения не имеют. Последние две цифры (XX) являются номером уникальной детали в сборке редуктора. Этот номер должен совпадать с номером позиции на линии-выноске сборочного чертежа.

Откройте сборочный чертеж, который мы создали в гл. 2. При разработке спецификации сначала будем создавать объекты спецификации только для уникальных деталей, после чего – для стандартных. По этой причине нумерация позиционных линий-выносок будет отличаться от той, которая сейчас имеется на чертеже. Однако вам не стоит беспокоиться: редактор спецификаций системы КОМПАС автоматически отслеживает нумерацию, вам необходимо лишь в нужном порядке создавать объекты спецификации.

Примечание

Уникальными следует считать детали, которые не описываются стандартами. Их разрабатывает конструктор, и для каждой такой детали должен существовать деталировочный чертеж, по которому эта деталь будет изготавливаться. В узком смысле (в системе КОМПАС-3D), уникальные – это детали (графические элементы чертежа или компоненты сборки), которые не были созданы с помощью прикладных библиотек и для которых не предусмотрено автоматическое создание объекта спецификации.

Скопируйте сборочный чертеж редуктора на жесткий диск и откройте его. Выделите на чертеже геометрические объекты, изображающие маслоуказательный жезл. Не забудьте добавить в группу выделения позиционную линию-выноску. Перейдите на панель Спецификация компактной панели инструментов и создайте объект спецификации, как это было описано выше. В списке окна Выберите раздел и тип объекта необходимо выбрать раздел Детали, тип создаваемых объектов – базовый. В соответствующих ячейках окна редактирования объекта спецификации введите обозначение и наименование объекта: РЦО.01.00.00.01 и Жезл маслоуказательный (рис. 4.5). Выделенные объекты на чертеже будут автоматически подключены в качестве геометрии данного объекта спецификации.

Рис. 4.5. Создание объекта спецификации для сборочного чертежа

Один за другим создайте объекты спецификации для всех оставшихся уникальных деталей (подчеркиваю – именно уникальных, но не стандартных), с каждым разом увеличивая номер детали в обозначении на единицу. Например, обозначение и наименование в объекте спецификации для детали корпус будет выглядеть как РЦО.01.00.00.02, Корпус, для детали крышка редуктора – РЦО.01.00.00.03, Крышка редуктора и т. д.

Перед формированием каждого объекта спецификации не забывайте выделять на чертеже соответствующую ему геометрию. Для этого удобно пользоваться кнопкой Выделить слой указанием на панели инструментов Выделение, поскольку почти каждую деталь чертежа мы создавали на отдельном слое.

Отдельно хочу остановиться на создании объекта спецификации для зубчатого колеса. Как вы помните, для этой детали в примере гл. 2 был разработан деталировочный чертеж. Теперь этот документ необходимо подключить к соответствующей записи в спецификации. Для этого при создании объекта спецификации детали зубчатое колесо следует перейти на вкладку Документы панели свойств, где нажать кнопку Добавить документ

В появившемся окне открытия файла необходимо найти и выбрать файл чертежа зубчатого колеса (в примере он был назван _ЗУБЧАТОЕ КОЛЕСО.cdw), после чего нажать кнопку Открыть. В результате деталировочный чертеж будет подключен к объекту спецификации, а в окне предварительного просмотра панели Документы будет показано изображение чертежа (рис. 4.6).

Рис. 4.6. Документ, подключенный к объекту спецификации

Создав все объекты спецификации для уникальных деталей, нажмите кнопку Редактировать объекты спецификации на панели Спецификация, чтобы в окне спецификации в подчиненном режиме просмотреть все добавленные записи (рис. 4.7). Обратите внимание, что система разработки спецификаций самостоятельно отслеживает и синхронизирует нумерацию в окне спецификации и нумерацию позиционных линий-выносок сборочного чертежа.

Рис. 4.7. Окно спецификации в подчиненном режиме

Теперь перейдем к созданию объектов спецификации для стандартных (библиотечных) элементов. При вставке элемента из библиотеки в чертеж для автоматического формирования объекта спецификации достаточно установить флажок Создавать объект спецификации. Поскольку в нашем случае все элементы уже созданы в чертеже, необходимо запустить редактирование каждого из них, в появившемся окне библиотеки установить флажок Создавать объект спецификации и, не изменяя никаких других параметров, заново создать графический элемент.

Рассмотрим пример формирования объектов спецификаций для крепежа, соединяющего фланцы корпуса и крышки. Дважды щелкните кнопкой мыши на изображении соединения чертежа, после чего перед вами возникнет диалоговое окно (см. рис. 2.119) настроек параметров крепежного элемента. Установите флажок Создать объект спецификации и нажмите кнопку OK. Элемент на чертеже не изменится (поскольку геометрические характеристики не изменялись), но сразу запустится процесс создания трех объектов спецификации: для болта, гайки и шайбы. Их наименование система заполнит автоматически, согласно требованиям стандартов (с учетом ГОСТ и типоразмера элемента), однако при необходимости вы можете поменять его вручную. После подтверждения создания объекта спецификации вам будет предложено создать или указать существующую линию-выноску для данного элемента (рис. 4.8). Поскольку все линии-выноски на нашем чертеже уже проставлены, нажмите кнопку Указать существующую, после чего щелкните кнопкой мыши в окне документа на нужной линии-выноске. Нумерация, как и при формировании объектов спецификации для уникальных элементов, будет строиться автоматически.

Рис. 4.8. Простановка линии-выноски к библиотечному элементу

Примечание

Количество как стандартных, так и уникальных элементов в соответствующей колонке спецификации заполняется вручную.

Повторите все указанные действия для других крепежных элементов, фиксирующих винтов на крышках подшипников и для самих подшипников. Просмотрите окно спецификации в подчиненном режиме и убедитесь, что в раздел Стандартные изделия были добавлены записи, отвечающие стандартным элементам в редукторе.

Как было сказано, окно просмотра объектов спецификации в подчиненном режиме еще не является полноценной спецификацией. Однако у нас уже все готово, чтобы перейти к работе с настоящим документом-спецификацией.

Выполните команду меню Файл -> Создать, в появившемся окне выберите пункт Спецификация, а затем нажмите кнопку OK. Откроется пустой документ КОМПАС-Спецификация, а системное меню и панели инструментов примут вид, соответствующий этому типу документов.

На компактной панели сделайте активной панель Спецификация, на которой нажмите кнопку Управление сборкой

Появится окно Управление сборкой, позволяющее подключать документы системы КОМПАС (сборки или чертежи) к текущей спецификации, а также управлять ими. Нажмите кнопку Подключить документ в верхнем левом углу этого окна, после чего выберите и подключите к спецификации файл сборочного чертежа редуктора. Автоматически в документ-спецификацию добавятся все объекты спецификации, присутствующие в документе сборочного чертежа редуктора. Вам лишь останется добавить объект спецификации, отвечающий самому сборочному чертежу. Для этого воспользуйтесь кнопкой Добавить раздел

на панели инструментов Спецификация. В появившемся окне (см. рис. 4.3) выберите раздел Документация и нажмите кнопку Создать. Прямо в окне спецификации заполните обозначение (в строке, которая появилась в только что созданном разделе) и наименование сборочного чертежа: РЦО.01.00.00 СБ, Редуктор цилиндрический одноступенчатый. На вкладке Документы панели свойств подключите к объекту спецификации сам файл сборочного чертежа. Если вы все сделали правильно, в колонке Формат строки спецификации раздела Документация должен появиться формат графического документа сборочного чертежа – А2.

Спецификация, ассоциативно связанная со сборочным чертежом, готова – можете сохранить ее на жесткий диск или распечатать.

Примечание

При внесении каких-либо изменений в спецификацию или связанный с ней чертеж, для передачи этих изменений в связанный документ необходимо воспользоваться кнопкой Синхронизировать данные с документами сборки

панели инструментов Спецификация или выполнить команду меню Спецификация-Синхронизировать данные. Для передачи изменений вы можете просто нажать кнопку Сохранить или выполнить команду Файл -> Сохранить.

На компакт-диске, прилагаемом к книге, файлы сборочного чертежа с добавленными объектами спецификации _РЕДУКТОР.cdw, а также сам файл документа-спецификации Спецификация.spw хранятся в папке Examples\Глава 4.

Перед тем как перейти к описанию разработки спецификации для трехмерной модели (сборки) редуктора, следует продемонстрировать возможность просмотра состава объектов спецификации – главной причины, по которой в этом разделе акцентировалось внимание на необходимости подключения геометрии к объекту спецификации.

Закройте все документы в системе, кроме файла сборочного чертежа и файла документа спецификации. Выполните команду главного меню Окно -> Мозаика вертикально, после чего окна обоих документов должны разместиться рядом друг с другом (симметрично), заняв все свободное пространство клиентской части главного окна программы. Сделайте активным окно документа спецификации, щелкнув кнопкой мыши на его заголовке. На панели Спецификация нажмите кнопку Показать состав объекта

Выделите какую-либо строку в документе спецификации и вы увидите, что в окне ассоциативного документа КОМПАС-Чертеж сразу подсветится связанная с объектом спецификации геометрия – набор примитивов и линия-выноска (рис. 4.9). Пройдитесь по строкам спецификации и воочию убедитесь, насколько мощными и удобными возможностями владеет редактор спецификаций системы КОМПАС-3D.

Здравствуйте, уважаемые читатели! Сегодня создаем сборочный чертеж резьбовых соединений – болтом, винтом и шпилькой; изучим, как создать спецификацию в Компас 3 d к полученному чертежу.

Резьбовые соединения относятся к разъемным – их можно разбирать без повреждения деталей.

Итак, сегодня наша задача создать сборочный чертеж соединения трех деталей болтом, винтом и шпилькой, а также оформление спецификации к нему в Компасе.

Задание в несколько упрощенном виде взято из сборника Боголюбова С.К.

Параметры крепежных деталей:

болт М10*75 ГОСТ 7798-70,

шайбы С10.37и С16.37 ГОСТ 11371-78,

гайки М10 и М16 ГОСТ 5915-70

винт А М8*35 ГОСТ 1491-80

шпилька М16*40 ГОСТ 22036-76

Требуется изобразить соединения упрощенно.

Исходное задание такое.

Создаем чертеж резьбовых соединений

Болтовое соединение

Создавать болтовое соединение будем при помощи библиотеки Стандартных изделий, входящей в базовую (бесплатную) конфигурацию Компас 3d.

1 В главном меню кликаем по вкладке Библиотеки →Стандартные изделия→Вставить элемент .

2 В появившемся окошке В древе файлов последовательно выбираем Крепежные изделия – Болты — Болты с шестигранной головкой – находим болт с нужным ГОСТом и дважды щелкаем по нему левой кнопкой мыши или по иконке с изображением болта.

3 Щелкаем дважды по строке Диаметр резьбы и выбираем нужные нам параметры: диаметр 10 мм, шаг резьбы: 1,5, длина болта 75 мм.

Кликаем Применить.

4 Помещаем фантом болта, как показано на рисунке. На панели свойств отключаем кнопку Создавать объект спецификации. Нажимаем Создать объект. После, опять же, 2 раза нажимаем Стоп.

Спецификация в Компас 3d может создаваться в ручном и автоматическом режиме . Сегодня, чтобы поближе познакомиться с процессом создания спецификации, сделаем ее в ручном режиме после вставки всех элементов в чертеж.

5 Попадаем обратно в библиотеку. Выбираем шайбу класса С ГОСТ 11371-78 (исполнение 1).

Указываем диаметр 10 мм, вид спереди, упрощенный.

Размещаем шайбу на болте, фиксируем, объект спецификации не создаем.

6 Возвращаемся в библиотеку и выбираем гайку М10 ГОСТ 5915-70 (исп. 1). Шаг резьбы выбираем 1,5, как и у болта !

Болтовое соединение готово.

Соединение винтом

7 В библиотеке выбираем винт М8*35 ГОСТ 1491-80 (вкладка винты нормальные), вид спереди, стандартной детализации (придется редактировать до упрощенной), шаг резьбы 1,25.

Шпилечное соединение

8 В библиотеке выбираем шпильку с ввинчиваемым концом М16*40 ГОСТ 22036-76 (исп. 1), шаг резьбы обоих концов – 2.

Вставляем шпильку ввинчиваемым концом l 1 вниз.

Стрелкой показана исходная точка для размещения шпильки.

9 Аналогично болтовому соединению, вставляем шайбу и гайку в чертеж резьбовых соединений. Не забываем, что у гайки шаг резьбы равен 2 .

В ручную создаем изображения болта и шпильки. Винт вставляем из библиотеки.

Обратите внимание! Вставляем в чертеж вид слева винта, а не сверху, т. к. винт в библиотеке располагается горизонтально.

Теперь откорректируем чертеж резьбовых соединений в соответствии с заданием – упрощенно.

На упрощенных изображениях резьба показывается по всей длине резьбовой детали, скругления, фаски и зазоры между стержнем и отверстием в детали, не показываются. На виде сверху дуга, показывающая внутренний диаметр резьбы, не изображается; на этом виде не отрисовываются также шайбы.

На шпильке линия разъема деталей сохраняется.

Наносим штриховку.

Хотите узнать, как сделать резьбу на модели рельефной? об этом.

Спецификация в Компас 3d

Спецификацию будем создавать в ручном режиме. Для этого создаем новый документ – Спецификацию.

Сейчас она отображается в нормальном режиме (редактирование и заполнение доступно).

Внимание! Добавьте пожалуйста в спецификацию раздел Документация и внесите в него такую запись: в графу Обозначение — принятое у вас обозначение чертежей, в конце СБ ; в графу Наименование — Сборочный чертеж.

Нажимаем кнопку Добавить раздел. В окошке выбираем Детали.

Заполняем первую строку.

Для добавления второй строки нажимаем кнопку Добавить вспомогательный объект .

Заполняем раздел Детали.

Затем создаем новый раздел Стандартные изделия.

Заполняем его аналогично разделу Детали.

Колонка Обозначение для стандартных изделий не заполняется.

Крепежные детали вносятся в алфавитном порядке, однотипные детали записывают в порядке возрастания размеров.

Для заполнения основной надписи в спецификации переходим в режим разметки страницы (обведено кружочком)

На этом создание спецификации в Компас 3d завершено, сохраняем ее.

Обозначение позиций на чертеже резьбовых соединений

Возвращаемся к чертежу. Нажимаем кнопку Обозначения, выбираем кнопку Обозначение позиций

Наносим позиции сначала для деталей, затем для стандартных изделий.

Для внесения сразу нескольких позиций от одной линии, необходимо перейти в меню Текст на панели Свойств и нажимая клавишу Enter ввести значения позиций.

Номера позиций берем строго из спецификации!

По ГОСТу позиции должны быть выровнены по вертикали или по горизонтали. Для выравнивания воспользуемся кнопками выровнять позиции по вертикали или горизонтали, предварительно выделив линии позиций.

В завершении наносим размеры резьбы на болте, винте и шпильке.

Окончательно чертеж резьбовых соединений выглядит так.

Если после прочтения статьи, что-то осталось непонятно, посмотрите видеоурок. Он не маленький, зато достаточно подробный!

Теперь, я уверенна, вы быстро сделаете чертеж резьбовых соединений и спецификацию в Компас 3d к нему.

Спецификация и сборочный чертеж изделия относятся к рабочей конструкторской документации. Эта документация разрабатывается после выполнения чертежа общего вида и чертежей деталей.

Основным конструкторским документом для сборочной единицы, комплекса и комплекта по ГОСТ 2.102-68 является спецификация, которая представляет собой перечень составных частей и конструкторских документов для конкретного изделия. Необходимость спецификации как. самостоятельного конструкторского документа обусловлена потребностями изготовления, комплектования конструкторских документов, планирования запуска изделий в производство.

Форму и порядок заполнения спецификации устанавливает ГОСТ 2.108-68. Спецификацию составляют

Рис. 3.32. (см. скан) Форма спецификации

на листах формата А4 по форме, приведенной на рис. 3.32.

В спецификацию вносят составные части, входящие в изделие, а также конструкторские документы, относящиеся к изделию в целом и его составным частям.

В общем случае спецификация состоит из разделов, которые располагают в следующей последовательности: документация, комплексы, сборочные единицы, детали, стандартные изделия, прочие изделия, материалы, комплекты.

В зависимости от состава изделия некоторые разделы в спецификации могут отсутствовать. Спецификация изделия «Мотор-редуктор» (рис. 3.33 и 3.34) представлена разделами «Документация», «Сборочные единицы», «Детали», «Стандартные изделия», «Материалы». Так как в конструкции «Мотор-редуктора» (см. рис. 3.1) не предусмотрены комплексы, комплекты и нестандартные изделия, примененные по техническим условиям (прочие изделия), то соответствующие разделы в спецификации отсутствуют.

Конструкторские документы на изделие в раздел «Документация» записывают а последовательности, в которой они перечислены в ГОСТ 2.102-68 (см. табл. 1.2).

Примеры последовательности заполнения раздела «Документация». - см. рис. 3.33 и 3.35.

В разделах «Комплексы», «Сборочные единицы», «Детали» запись указанных изделий производят в порядке возрастания цифр, входящих в классификационную характеристику изделия. Сборочная единица «Шестерня», занесенная в спецификацию изделия «Мотор-редуктор» (см. рис. 3.33), имеет классификационную характеристику 303711, поэтому в спецификации она записана раньше, чем сборочная единица «Электродвигатель», у которой классификационной характеристикой является сочетание 521721. В такой же последовательности вписаны в спецификацию детали. Детали с одинаковой классификационной характеристикой рекомендуется записывать в соответствии с порядковым номером (рис. 3.35, поз. 6...9).

Если в разделы «Комплексы», «Сборочные единицы», «Детали» входят изделия, разработанные различными организациями, то запись изделий производят в алфавитном порядке сочетания начальных знаков (букв) индексов организаций-разработчиков, а далее в порядке возрастания цифр, входящих в обозначение.

Изделия, примененные по государственным, республиканским, отраслевым стандартам, а также по стандартам предприятий, относят к «Стандартным изделиям» (см. рис. 3.34).

Стандартными изделиями чаще всего являются подшипники, крепежные изделия, электротехнические изделия и т. п. В спецификацию вначале вписывают изделия по государственным стандартам, затем по республиканским, отраслевым и стандартам предприятий (рис. 3.36 поз. 19...22).

В пределах каждой категории стандартов изделия объединяют в группы по функциональному признаку. Обычно вначале записывают крепежные детали: болты, винты, гайки, шпильки, шпонки и т. д. (в порядке алфавита), в пределах каждого наименования - по возрастанию обозначения стандарта, а внутри одного стандарта - по возрастанию основных параметров или размеров изделия (рис. 3.34, поз. 16...22; рис. 3.36, поз. 10... 18).

Раздел «Прочие изделия» содержит изделия, примененные по техническим условиям. Запись изделий производится по однородным группам. Дальнейший порядок записи аналогичен порядку записи стандартных деталей. В спецификациях на электротехнические изделия порядок записи прочих изделий может быть определен порядком их записи в перечне электрической схемы. На рис. 3.36 и 3.37 изделия поз. 23...27

(кликните для просмотра скана)

(кликните для просмотра скана)

(кликните для просмотра скана)

Рис. 3.37. (см. скан) Спецификация изделия «Прибор СГ1-4» (окончание)

расположены в соответствии с их обозначениями по латинскому алфавиту (см. графу «Примечание»).

В раздел «Материалы» вносят материалы, непосредственно входящие в изделие, такие, как кабели, провода, шнуры, нефтепродукты, лакн, краски и т. д. (см. рис. 3.34, 3.37). Порядок записи материалов определен ГОСТ 2.108-68.

После заполнения граф спецификации следует сделать следующие замечания:

а) в графе «Формат» указывают форматы документов. Если документ выполнен на листах разного формата, то в графе проставляют «звездочку», а форматы указывают в графе «Примечание» в порядке возрастания (см. рис. 1.9). Для деталей, на которые не выпущены чертежи, в графе указывают БЧ {без чертежа). В разделах «Стандартные изделия», «Прочие изделия» и «Материалы» графу не заполняют;

б) в графе «Зона» указывают

обозначение зойы чертежа, в которой находится номер позиции составной части;

в) в графе «Поз.» указывают порядковые номера составных частей, непосредственно входящих в специфицируемое изделие, в последовательности записи их в спецификации. В разделах «Документация» и «Комплекты» графу не заполняют;

в) в графе «Обозначение» указывают обозначение конструкторских документов и изделий в соответствии с ГОСТ 2.201-80 (см. § 1.4). В разделах «Стандартные изделия», «Прочие изделия» и «Материалы» графу не заполняют;

д) в графе «Наименование» указывают наименование изделия в соответствии с основной надписью на конструкторских документах этих изделий. Для стандартных, прочих изделий и материалов к наименованию добавляются обозначения в соответствии со стандартами и техническими условиями. В разделе «Документация» записывают только наименование документа на данное специфицируемое изделие: «Сборочный чертеж», «Габаритный чертеж».

После каждого раздела спецификации следует оставить несколько свободных строк для дополнительных записей. Допускается резервировать и номера позиций.

Сборочный чертеж является документом, на котором приводятся сведения, необходимые для изготовления (сборки) сборочной единицы.

В общем случае сборочный чертеж должен содержать (ГОСТ 2.109-73):

а) изображение сборочной единицы, дающее представление о расположении и взаимной связи составных частей, соединяемых по данному чертежу, и обеспечивающее возможность сборки и контроля сборочной единицы;

б) размеры, предельные отклонения и другие параметры и требования, которые должны быть выполнены или проконтролированы по данному сборочному чертежу;

в) указания о характере сопряжений и методах его осуществления;

г) номера позиций составных частей, входящих в изделие, в точном соответствии со спецификацией на данное изделие;

д) габаритные размеры изделия;

е) установочные, присоединительные и другие необходимые справочные размеры:

ж) при необходимости техническую характеристику и координаты центра масс.

В качестве примера на рис. 3.38 приведен сборочный чертеж изделия «Мотор-редуктор». Чертеж содержит изображение конструкции, которое дает представление о взаимном расположении и соединении составных частей и является достаточным для проведения сборки этого изделия.

На чертеже приведены размеры и предельные отклонения, которые выполняются поданному чертежу. Имеются указания о посадках цилиндрических деталей, которые выполняются в процессе сборки.

Номера позиций составных частей приводятся в точном соответствии со спецификацией на данное изделие (см. рис. 3.33, 3.34). Правила нанесения номеров позиций см. в § 3.1.

Полная проработка конструкции мотор-редуктора выполнена на чертеже общего вида (см. рис. 3.1).

Установочные, габаритные и присоединительные размеры изделия показаны на габаритном чертеже (рис. 3.39), который предназначен для того, чтобы дать исчерпывающую информацию о внешних очертаниях предмета. Установочные и присоединительные размеры изделия на габаритном чертеже должны быть указаны с предельными отклонениями. На габаритном чертеже не приводят надпись, что все размеры являются справочными.

Изображение на сборочных чертежах следует выполнять с упрощениями по ГОСТ 2.109-73 и других стандартов ЕСКД. Изображения различных видов соединений,

(кликните для просмотра скана)

Рис. 3.39. (см. скан) Оформление габаритного чертежа

типовых деталей и узлов выполняются по правилам, изложенным в § 3.1. Допускается изображать нерассеченными составные части, на которые оформляются самостоятельные сборочные чертежи. Типовые, покуппые и другие широко применяемые изделия допускается изображать внешними очертаниями (см. рис. 3.38). Сварное, паяное, клееное и тому подобное изделие из однородного материала в сборе с другими изделиями в разрезах и сечениях штрихуют в одну сторону, изображая границы между двумя изделиями сплошными основными линиями (рис. 3.40).

На чертежах сборочных единиц, изготавливаемых наплавкой металла или сплава на деталь, заливкой поверхностей детали пластмассой, резиной и т. д., наносят размеры окончательно готовой сборочной единицы и другие данные, необходимые для изготовленияи контроля (рис. 3.42). Наплавляемый металл для заливки записывают в спецификацию сборочной единицы в раздел «Материалы» (рис. 3.43).